現(xiàn)使用較廣泛的有兩種型式攪拌機：一是立軸強制式，二是雙軸臥式。這兩種型式的攪拌機各有其優(yōu)缺點．其主要缺點是運動軌跡僅有單一的公轉(zhuǎn)，攪拌不夠強烈。而近年來崛起的新型移動攪拌機，如法國的“SKAKO”型、德國的“TEKA”型，以其復(fù)雜的軌跡，快速攪拌均勻的效果，已日益得到人們的青睞與重視，在國際上得到廣泛的應(yīng)用。近年來國內(nèi)一些廠家也開始批量制造新型攪拌機。

a)對機器應(yīng)作詳細的檢查，熟悉各部分結(jié)構(gòu)，并經(jīng)試運轉(zhuǎn)以了解機械性能、操縱開關(guān)的作用。

b)試運轉(zhuǎn)前先將筒體內(nèi)清理干凈，不得有異物，檢查攪拌葉片、邊刮葉片與筒體底面及簡體內(nèi)壁之間的間隙是否正常（約5-l0mm）。

c)主機啟動后，檢查旋轉(zhuǎn)方向和圖示方向是否相同，若不相同應(yīng)重新接電機線。

電機啟動及運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)不正常的聲響，應(yīng)立即按動“總?！卑粹o．停機檢查。

d)扳動氣缸控制開關(guān)，觀察各氣缸及卸料門動作是否靈活、可靠，氣路是否有漏氣現(xiàn)象。

e)卸料門開啟的程度可根據(jù)實際需要進行調(diào)整，通過限位器的長圓孔．調(diào)整限位器凸輪的伸縮和擺動使其在理想位置。

f)被攪拌材料必須在機器正常運轉(zhuǎn)后加入拌罐，嚴禁先將拌料加入拌罐后再啟動。如遇停電情況，應(yīng)立即打開卸料門，放盡拌筒內(nèi)的拌合物，以防凝結(jié)。

g)輕便移動式攪拌機的投入量不允許超過額定容量的10%。

h)被攪拌的材料必須全部卸出后，方可加入新料。

i)機器在運轉(zhuǎn)過程中不允許進行檢修和潤滑操作，必須在主機完全停機和切斷電源狀態(tài)下，并有人在外協(xié)助時方可進入罐體內(nèi)檢修。